Amplificator de încărcare CET-DQ601B

Pe măsură ce selecția și instalarea senzorului au un impact mare asupra preciziei de măsurare a amplificatorului de încărcare, următoarele este o scurtă introducere: 1. Selectarea senzorului:
(1) Volumul și greutatea: ca masa suplimentară a obiectului măsurat, senzorul va afecta inevitabil starea de mișcare a acestuia, astfel încât masa de masă a senzorului trebuie să fie mult mai mică decât masa M a obiectului măsurat. Pentru unele componente testate, deși masa este mare în ansamblu, masa senzorului poate fi comparată cu masa locală a structurii în unele părți ale instalației senzorului, cum ar fi unele structuri cu pereți subțiri, care vor afecta localul local starea de mișcare a structurii. În acest caz, volumul și greutatea senzorului trebuie să fie cât mai mici.
(2) Frecvența prin rezonanță de instalare: Dacă frecvența semnalului măsurat este F, frecvența de rezonanță a instalării este necesară să fie mai mare de 5F, în timp ce răspunsul la frecvență dat în manualul senzorului este de 10%, ceea ce este de aproximativ 1/3 din rezonanța instalării instalației frecvenţă.
(3) Sensibilitate la încărcare: cu cât este mai mare, cu atât mai mare, ceea ce poate reduce câștigul amplificatorului de încărcare, poate îmbunătăți raportul semnal-zgomot și poate reduce derivă.
2), Instalarea senzorilor
(1) Suprafața de contact dintre senzor și partea testată trebuie să fie curată și netedă, iar inegalitatea trebuie să fie mai mică de 0,01mm. Axa găurii șurubului de montare trebuie să fie în concordanță cu direcția de testare. Dacă suprafața de montare este aspră sau frecvența măsurată depășește 4kHz, se poate aplica o grăsime curată de silicon pe suprafața de contact pentru a îmbunătăți cuplarea de înaltă frecvență. Atunci când măsurați impactul, deoarece impactul impact are o energie tranzitorie mare, conexiunea dintre senzor și structură trebuie să fie foarte fiabilă. Cel mai bine este să folosiți șuruburi de oțel, iar cuplul de instalare este de aproximativ 20 kg. Cm. Lungimea șurubului ar trebui să fie adecvată: dacă este prea scurtă, rezistența nu este suficientă, iar dacă este prea lungă, decalajul dintre senzor și structură poate fi lăsat, rigiditatea va fi redusă, iar frecvența de rezonanță va fi redus. Șurubul nu trebuie să fie înșurubat prea mult în senzor, altfel planul de bază va fi îndoit și sensibilitatea va fi afectată.
(2) Garnitura de izolație sau blocul de conversie trebuie utilizat între senzor și partea testată. Frecvența de rezonanță a blocului de garnitură și de conversie este mult mai mare decât frecvența de vibrație a structurii, altfel se va adăuga o nouă frecvență de rezonanță la structură.
(3) Axa sensibilă a senzorului ar trebui să fie în concordanță cu direcția de mișcare a părții testate, altfel sensibilitatea axială va scădea și sensibilitatea transversală va crește.
(4) Jitterul cablului va provoca un contact slab și zgomot de frecare, astfel încât direcția de conducere a senzorului ar trebui să fie de -a lungul direcției minime de mișcare a obiectului.
(5) Conexiune cu șuruburi de oțel: răspuns la frecvență bună, cea mai înaltă frecvență prin rezonanță de instalare, poate transfera o accelerație mare.
(6) Conexiune cu șuruburi izolate: senzorul este izolat de componenta care trebuie măsurată, ceea ce poate preveni eficient influența câmpului electric la sol asupra măsurării
(7) Conectarea bazei de montare magnetică: Baza de montare magnetică poate fi împărțită în două tipuri: izolația la sol și non -izolație la sol, dar nu este potrivită atunci când accelerația depășește 200g, iar temperatura depășește 180.
(8) Lipirea subțire a stratului de ceară: această metodă este simplă, răspuns la frecvență bun, dar nu rezistent la temperaturi ridicate.
(9) Conectarea șurubului de legare: șurubul este mai întâi legat de structura care trebuie testată, iar apoi senzorul este înșurubat. Avantajul este să nu deterioreze structura。
(10) Liante comune: rășină epoxidică, apă de cauciuc, 502 lipici etc.